電站閥門廠家北方閥門集團技術部整理，電站截止閥適用于火力電站各種系統的管路上，切斷或接通管路介質。適用介質：水、蒸氣等非腐蝕性介質。電站閥門與其他閥門產品相比的特點是高溫高壓，獨特的自密封設計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術特性、工況的特殊使產品也形成了其他產品所替代不了的特點。

一、施工期造成高溫高壓電站截止閥內漏的原因：

1、運輸和吊裝不當引起高溫高壓電站截止閥的整體損傷從而造成高溫高壓電站截止閥內漏；

2、出廠時，打完水壓沒有對高溫高壓電站截止閥進行干燥處理和防腐處理，造成密封面銹蝕形成內漏；

3、施工現場保護不到位，高溫高壓電站截止閥兩端沒有加裝盲板，雨水、砂子等雜質進入閥座，造成泄漏；

4、安裝時，沒有對閥座注入潤滑脂，造成雜質進入閥座后部，或焊接時燒傷引起內漏；

5、閥沒有在全開位進行安裝，造成球體損傷，在焊接時，如果閥不在全開位，焊接飛濺物將造成球體損傷，當附有焊接飛濺物的球體在開關時進一步將造成閥座損傷，從而導致內漏；

6、焊渣等施工遺留物造成密封面劃傷；

7、出廠或安裝時限位不準確造成泄漏，如果閥桿驅動套或其他附件與之裝配角度錯位，高溫高壓電站截止閥將泄漏。

二、運行期造成高溫高壓電站截止閥內漏的原因：

1、最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對高溫高壓電站截止閥不進行維護，或缺乏科學的高溫高壓電站截止閥管理和維護辦法對高溫高壓電站截止閥不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；

2、操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

3、在正常操作時，施工遺留物劃傷密封面，造成內漏；

4、清管不當造成密封面損傷造成內漏；

5、長期不保養或不活動高溫高壓電站截止閥，造成閥座和球體抱死，在開關高溫高壓電站截止閥時造成密封損傷形成內漏；

6、高溫高壓電站截止閥開關不到位造成內漏，任何球閥無論開、關位，一般傾斜2°～3°就可能引起泄漏；

7、許多大口徑球閥大都有閥桿止動塊，如果使用時間長，由于銹蝕等原因在閥桿和閥桿止動塊間將會堆積鐵銹、灰塵、油漆等雜物，這些雜物將造成高溫高壓電站截止閥無法旋轉到位而引起泄漏——如果高溫高壓電站截止閥是埋地的，加長閥桿會產生并落下更多的銹蝕和雜質妨礙閥球旋轉到位，引起高溫高壓電站截止閥泄漏；

8、一般的執行機構也有限位，如果長期造成銹蝕，潤滑脂硬化或限位螺栓松動將使限位不準確，造成內漏；

9、電動執行機構的閥位設定靠前，沒有關到位造成內漏；

10、缺乏周期性的維護和保養，造成密封脂變干、變硬，變干的密封脂堆積在彈性閥座后，阻礙閥座運動，造成密封失效。