工業閥門密封面泄漏的原因及排除方法
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閥門密封面是北方閥門廠家的核心部位,它產生泄漏的形式有四種,即密封面的泄漏,密封圈連接處的泄漏,關閉件脫落產生的泄漏和密封面間嵌入異物的泄漏。
1.密封面的泄漏,其原因有:
1)閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損。
2)閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中。
3)把切斷閥當作節流閥、減壓閥使用,密封面被沖蝕而破壞。
4)閥門已到全關閉位置,繼續施加過大的關閉力,包括不正確地使用長杠桿操作,密封面被壓壞、擠變形。
5)密封面磨損過大而產生掉線現象,即密封副不能很好地密合。
2.預防和排除方法:
1)閥桿與關閉件連接處應符合設計要求,頂心處不符合要求的,應進行修整,頂心應有一定活動間隙,特別是閥桿臺肩與關閉件的軸向間隙不小于2毫米。
2)閥桿彎曲應進行矯直,閥桿、閥桿螺母、關閉件、閥座經調整后,它們應在一條公共軸線上。
3)作切斷閥用的閥門,不允許作節流閥、減壓閥使用,關閉件應處在全開或全關位置,如果需要調節介質流量和壓力時,應單獨設置節流閥和減壓閥。
4)閥門前開閉應符合"閥門的操作"一節,閥門關閉力適當,手輪直徑小于320毫米,只允許一人操作,等于或大于320毫米直徑的手輪,允許兩人操作,或一人借助500毫米以內的F扳手操作。
5)封面產生掉線后,應進行調節,對無法調整的密封面,密封面應進行更換。
外加強環或外環材料均為實體金屬,其作用是:幫助密封元件安裝時對中;防止密封元件過份壓縮而破壞;防止墊片吹出和減少法蘭轉動等。外加強環不與密封介質接觸,因此不要求耐介質腐蝕,故常常由碳鋼材料制成。外加強環還可以與密封元件制成一體,例如金屬齒形墊片、波齒復合墊片。
內加強環或內環接觸流體,其材料應能抵御密封介質的腐蝕。內加強環的作用是:防止密封元件與容器或管道法蘭之間的空隙,以避免此空隙干擾流體的流動以及由此引起的流體對墊片的沖蝕。
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